BJZ 系列防爆自動加脂器 自動注油器
1、產品簡介
1.1 產品(pin)概(gai)述
防爆自動(dong)加(jia)脂器是一套獨立的(de)供油裝置(zhi),根據(ju)微處(chu)理器中存儲的(de)時間運行小(xiao)型(xing)減速機,帶動(dong)位于泵內部(bu)的(de)蝸輪,通(tong)過立式活塞的(de)往復運動(dong)吸入/噴(pen)出容器內潤滑脂。
本(ben)產品 采用(yong)防(fang)(fang)爆(bao)電氣裝置結構(gou),保證了電氣設備可在(zai)潛在(zai)爆(bao)炸危險環(huan)境中正常運行,防(fang)(fang)止非正常條件下(xia)引燃周(zhou)圍爆(bao)炸性氣體,其電路(lu)及(ji)元(yuan)件均(jun)基于(yu)防(fang)(fang)爆(bao)原理(li)制成的自(zi)動(dong)注油(you)器(qi)。
1.2 產品結構
1.3 產(chan)品特點
1. 取得ExibIICT4 Gb防爆(bao)認證,適用于(yu)1區(qu)(qu)、2區(qu)(qu),含有IIA~IIC類,溫度組別為T1~T4的(de)爆(bao)炸性(xing)氣體混(hun)合物的(de)危險場所。
2. 供脂(zhi)可靠(kao),工作壓力高(15bar),可遠距離安裝。
3. 可重復使用(yong):只需(xu)更換(huan) 油脂包及電池盒,即可 持續使用(yong)。
4. 操(cao)作簡單(dan):顯示屏(ping) 指示內容 詳盡,按鍵 操(cao)作簡單(dan)。
5. 注油周期(qi)(注油量)可調(diao):半(ban)個月、1、2、3、6、12個月,適用設備 廣泛。
6. 測(ce)試功能:可用于(yu) 調(diao)試確認(ren)、急速(su)噴油(清除)、壓力測(ce)試 等各種目(mu)的。
7. 指(zhi)示(shi)功能豐(feng)富(fu):注油周期結束(shu)、電量(liang)指(zhi)示(shi)、故障指(zhi)示(shi)、 油脂(zhi)不足,都有(you) 獨立指(zhi)示(shi) 及參(can)考。
8. 自動鎖(suo)定功能:可(ke)防(fang)止 誤(wu)觸動 按鍵。使(shi)設備穩定運行。
9. 便(bian)于觀(guan)察:透明外殼,便(bian)于觀(guan)察 油脂(zhi)包容量。
A. 體(ti)積小(xiao),安(an)(an)裝方(fang)便,可遠距離安(an)(an)裝,適用于 狹小(xiao)空(kong)間 安(an)(an)裝使用。
1.4 適(shi)用(yong)對象
1.空間狹窄,只(zhi)能遠距離安裝 的情況;
2. 發生巨大振動,不宜采用 以往氣體式產(chan)品 的情況;
3. 不宜(yi) 經常開(kai)啟 注油咀 的情況;
4. 需常注油(you),但(dan) 不宜人(ren)工注油(you) 的情況;
5. 停機(ji)后(hou)才能注油 的情況(kuang);
6. 需要(yao)注(zhu)脂的所有(you)工業用(yong)軸承類;
2、產品規格、參數
規格 | 參數 |
容量 | 125ml、250ml |
泵機類型 | 立(li)式自吸(xi)泵(beng) |
防爆(bao)認證 | ExibIICT4 Gb |
防護(hu)等級 | IP54 |
注油周期 | 半個月,1,2,3,6,12個月 |
工作壓力 | 高15 bar |
工作(zuo)溫度(du)范圍 | -15~65℃ |
電(dian)池 | 直流4.5V 堿性電池組 |
安裝螺紋 | 3/8”PT Male |
單(dan)次注油量 | 每沖程 0.34 ml (20℃ 下) |
多點潤(run)滑 | 適(shi)用于單點潤滑 |
遠程(cheng)安裝 | 長(chang)3m(以(yi)Φ6管為(wei)準) |
外形尺寸 | Φ91x 210mm (H) |
整機重量(liang) | 670 g(不(bu)含油包(bao)) |
3、操作說明
3.1 面板圖示
3.2按鍵說明
3.3 顯示(shi)說(shuo)明
3.4 潤滑周期對(dui)照表
軸承連軸直徑(jing) | 125ml油脂(zhi)包(bao) | 250ml 油(you)脂包 | ||
周期 | 注(zhu)脂(zhi)頻率 | 周(zhou)期 | 注脂頻率 | |
166mm(6.50”) ~ 229mm(9.00”) | 半個月 | 48次/日 | ||
102mm(4.00”) ~ 165mm(6.50”) | 半個月 | 24次/日(ri) | 1個(ge)月 | 24次(ci)/日(ri) |
90mm(3.50”) ~ 150mm(6.00”) | 1個月 | 12次(ci)/日 | 2個月 | 12次/日 |
77mm(3.00”) ~ 89mm(3.50”) | 2個月(yue) | 6次/日 | 3個(ge)月 | 8次/日 |
65mm(2.50”) ~ 89mm(3.50”) | 3個月 | 4次/日 | 6個月 | 4次/日 |
50mm(2.00”) ~ 65mm(2.50”) | 6個(ge)月 | 2次/日(ri) | 12個(ge)月 | 2次(ci)/日 |
25mm(1.00”) ~ 50mm(2.00”) | 12個(ge)月 | 1次/日(ri) |
注意(yi): 注油器在(zai) 20℃下,每沖程注油量0.34ml,注脂量會(hui)受到(dao)溫度(du)、氣(qi)壓、油脂濃度(du)等因素影響。如平
均溫度不同,請根據現場實(shi)際(ji)情況(kuang)選擇(ze)合適的注油周期。
4、安裝與調試
4.1 安裝方式
直(zhi)接安裝(zhuang)(zhuang) 和 遠程安裝(zhuang)(zhuang)
4.1 安裝(zhuang)步驟 及注(zhu)意事項
1. 安裝前,確認(ren) 加(jia)脂器的(de)潤滑脂 是否符合(he) 設備的(de)潤滑需求;
2. 安裝前,清理 潤(run)滑點周邊的污垢,必(bi)要時使用手動黃油槍 疏通油路(lu);
3. 安裝時(shi),各連接點 需(xu)要做好密封,防止漏油(you);
4. 如使(shi)(shi)用過程(cheng)中(zhong),涉及震動、過熱、操(cao)作地點(dian)不安全 等情(qing)況,建議使(shi)(shi)用遠距離(li)安裝(zhuang)。
4.2 調(diao)試
1. 長按POWER鍵 開機,確認顯示正常;
2. 啟動 測試(shi)模式,測試(shi) 加(jia)脂器 是否 正常(chang)運(yun)轉、加(jia)脂,可手動 結束測試(shi)(參照 3.2按鍵(jian)說(shuo)明);
3. 選(xuan)擇 油脂(zhi)包容量,設(she)(she)定 加脂(zhi)周期。當進(jin)入 鎖定狀態后,加脂(zhi)器(qi) 即(ji)按照設(she)(she)定 正常工作;
4.3 遠程安裝附件(選(xuan)配)
5、備用套件
5.1 備用套件說明
1. 備(bei)用套件(jian)包(bao)含:油脂包(bao)(125ml 或 250ml)、電池(chi)組(4.5V 堿(jian)性電池(chi)組)、防塵(chen)罩。
2. 建議油脂包(bao) 同 電池(chi)組 同時更換,以保證 電力(li)充足(zu)。
5.2 更換套件 步驟 及 注意事項(xiang)
1. 更換前,請(qing)確認為 關機狀態;
2. 頂(ding)蓋內裝有(you)彈簧,拆裝頂(ding)蓋時(shi) 請注意(yi) 彈力(li);
3. 裝(zhuang)入新電池(chi)組(zu)后,旋轉電池(chi)壓片,將電池(chi)組(zu) 壓牢固;
4. 更換油脂包前,按壓(ya)油脂包,使出口(kou)處 溢出少量油脂后,對準接口(kou) 擰緊(jin);
5. 更(geng)換(huan)套(tao)件后,執行 清除數據 操作(參照 3.2),然后重新(xin) 調(diao)試;
6. 調試完成后,套上防(fang)塵罩;
6、故障 及報警
現象 | 原因 | 處理 |
電機停轉指示(shi) 點亮 | 油脂硬(ying)化、油脂滿溢、管(guan)道(dao)堵(du)塞、管(guan)道(dao)過長 等原因,會使背壓(ya)過大,從而導致電機 停轉。 | 確認背壓(ya)程度; 可用手(shou)動(dong)黃(huang)油槍 加壓疏(shu)通管道; 縮短連接管(guan)長(chang)度(du); |
指示(shi)燈(deng) 持(chi)續閃(shan)爍(shuo) | 當 注油(you)(you)周期結束(shu)、電量(liang)不(bu)足、電機停(ting)轉 或 油(you)(you)脂(zhi)不(bu)足時,指示(shi)燈會持續閃爍(shuo)(頻率(lv)1Hz)。 | 請(qing)按照 指示(shi)說明,檢查設備 狀(zhuang)況; (參照 3.2 顯示(shi)說明) |
7、特別警示
1. 不(bu)得(de)篡(cuan)改 本產品或電池(chi)組
2. 運行中 切勿打開裝置(zhi)
3. 避免(mian)對本產品(pin)造成沖擊(ji)
4. 避免(mian)過度(du)震(zhen)動(可使用 遠(yuan)距離安裝 避免(mian)震(zhen)動)
5. 請勿(wu)使(shi) 本產(chan)品 浸水
6. 安(an)放和安(an)裝(zhuang)本產品,請(qing)勿 直(zhi)接(jie)靠近高溫熱源(yuan) (避(bi)免(mian)溫度超過50℃)
7. 避免(mian) 易腐蝕(shi) 環境,如:強酸(suan),強堿(jian)等(deng)
8、產品型號